“Lean Kickstart" – Kom godt i gang med Lean

Navica “Kickstarter" din Lean implementering og sikrer at kontinuerlige forbedringer gennem Kaizen, bliver normen og en del af din virksomheds “DNA".

Det at blive lean som virksomhed, handler om at der laves forbedringer hver dag. Fokus fra alle, små skridt og en konstant fremdrift, skaber store blivende resultater.

Lean implementering handler om fjerne spild og derved at forbedre processer og arbejdsgange, via Kaizen. Således er det afgørende at medarbejderne lærer at skabe forbedringer via Kaizen.

At komme godt i gang og at bevæge sig i den rigtige retning, er altafgørende for at få succes med Lean implementeringen.

Start med at se på værdibegrebet, som Womack og Jones beskriver i de 5 Lean principper, fra bestseller-bogen Lean Thinking.

Fejlagtigt begynder man ofte med at bruge nogle af “Lean værktøjskassens" værktøjer, uden at vide om det er netop disse specifikke værktøj, der giver det største udbytte og fjerner en stor udfordring. Eksempelvis laves der ofte 5S for at opnå orden og ryddelig.

Kaizen starter ikke i “Lean Værktøjskassen", Kaizen starter med at afdække de problemer og udfordringer man har. Derefter bruges relevante værktøjer fra Lean værktøjskassen, til at fjerne eller mindske udfordringerne.

Når Lean implementeres rigtigt og blivende, opnås der meget store resultater og fordele for virksomheden. Disse resultater er ikke kun økonomiske, arbejdsmiljøet og arbejdsklimaet forbedres også væsentligt.

Lean principper (efter Womack og Jones)

Navica “Kick Starter" din Lean implementering således:

Med udgangspunkt i de 5 velafprøvede Lean principper, gennemføres et praktisk forløb der sikrer, at medarbejderne bliver i stand til at se spildet og tænke Lean, samt gennemføre kontinuerlige forbedringer via Kaizen.

Der udpeges en gruppe medarbejdere, der er repræsenteret bredt i organisationen. Disse personer kan kaldes “Lean Leads" og er personer, der skal være lidt foran deres kolleger, omkring viden om Lean. På den måde vil de være med til at drive forandringerne og støtte deres kolleger i processen.

De udpegede “Lean leads" trænes efter nedenstående model, i et intensivt forløb.

Modellen er baseret på praktisk arbejde i organisationen og er således ikke en teoretisk undervisning, i Lean og hvad man burde gøre. 

Det vil være virksomhedens egne og konkrete  udfordringer og problemer, der arbejdes med i forløbet.

Derved vil arbejdet give resultater der kan måles og der skabes samtidig, en helt nødvendig  bevidsthed og et fokus på spild og forbedringer. 

Læringsforløb for Problemløsning og Kaizen

Det femte Leanprincip betyder at organisationen arbejder målrettet med Kaizen. Vejen dertil går via ovenstående punkter A-B-C-D. Der Undervejs forbedres og opnås Lean principperne 3 og 4. Punkterne A-D gentages reelt i det uendelige.

Dette praktiske læringsforløb, giver udbytte straks og giver medarbejderne netop den nødvendige forståelse for kontinuerlige forbedringer og Kaizen, fremfor blot et kortsigtet og usammenhængende fokus på “Lean værktøjer".

Der er fokus på at medarbejderne skal blive “selvkørende" hurtigst muligt. Derved er der normalt kun brug for direkte konsulent hjælp, i en kortvarig periode.

Medarbejderne lærer at finde og prioritere de problemer, der er vigtigst at fjerne først. De lærer desuden at finde ind til kernen af problemerne, via Lean værktøjer. Ikke mindst lærer de at anvende kaizen tilgangen til at fjerne problemer og udfordringer permanent.

Lean værktøjer som f.eks. 5S, S.M.E.D., Poke Yoke og Kanban bringes i spil når det giver mening, for at løse konkrete problemer. 

Kaizen forløbet indeholder brug af værdistrøms-analyse og A3 Problemløsning. Adskillelsen og rækkefølgen herover giver blot den enkleste tilgang i læringsprocessen.

Navica “Lean Kickstart" forløb:

Navica har gennemført “Lean Kick Start" med succes hos adskillige virksomheder.

Målet er at virksomheden gennem deres “lean leads" og øvrige medarbejdere, efter en så kort periode som muligt, er i stand til at fortsætte Kaizen arbejdet uden konsulentstøtte. Forløbet er i høj grad baseret på “Learning by Doing".

Forløbet er baseret på 2 dages intensivt arbejde med en af virksomhedens værdistrømme. Hvor udfordringer og problemer der medfører spild identificeres. Derefter lærer deltagerne hvordan disse problemer og udfordringer, nedbrydes i delopgaver der løses via Kaizen.

Flere dage med konsulent støtte, kan være gavnlige at tilføje til forløbet.
Disse ekstra dage kan bruges til yderligere støtte til f.eks. problemløsning eller træning i Leanværktøjer, der skal bruges til at løse konkrete opgaver.

Det kan også være fordelagtigt at få mere støtte til PDCA opfølgningen over en periode. Det er almindeligt at afholde et fast tavlemøde (Kaizen tavle), f.eks. hver uge eller hver anden uge, hvor status for de enkelte opgaver drøftes og det aftales hvad der skal gøres hvis der f.eks. er opgaver der er bagud eller ikke kan sættes i gang.

Dag 1

Hel arbejdsdag: 7,5 til 8 timer

Agenda:

Kort gennemgang: Hvad er Lean

Gennemgang af forløb og mål

Drøftelse af virksomheden og dens udfordringer

Opstilling af første værdistrøm

Opstilling af fremtidig værdistrøm

Dag 2

Hel arbejdsdag: 7,5 til 8 timer

Agenda:

Prioritering af udfordringer fra Værdistrømmen

Gennemgang af Problemløsnings-værktøjer

Opstart på løsning af første problem med A3

Gruppearbejde med A3

Træning i Kaizen forløb og PDCA

Opstilling af metoder for opfølgning med PDCA.

Dag 3 – dag XX

Ikke inkluderet i prisen, men tilkøbes efter behov.

Behovet afhænger af organisationens egne resurser, viden og ambitionsniveau.

Agenda efter behov, f.eks:

Opfølgning på igangværende problemløsning.

Opstilling af næste værdistrøm, med prioritering.

Træning af Lean Leads mf. i brug af relevante “Lean værktøjer".

Praktisk gennemførelse af forbedring, ved brug af relevant “Lean værktøj" – “Kaizen blitz".

Ledelses involvering er vigtig:

Det at arbejde med implementering af Lean fungerer kun hvis ledelsen er med og driver processen via f.eks. en Lean Styregruppe. Konsulenten bør være en del af denne styregruppe i en periode, indtil Ledelsen er fortrolig med metoderne og de KPI´s der skal bruges til at følge fremdriften.

Lean Styregruppen sammensættes af personer der har den fornødne beslutningskompetence og viden, således at alle spørgsmål, udfordringer og ønsker  i forbindelse med Lean arbejdet kan afklares i gruppen. 

Der skal afsættes tid til forbedringer:

Det er afgørende at der er tid til at arbejde med Lean og gennemføre de enkelte opgaver. Der skal ikke sættes flere opgaver i gang end organisationen kan gennemføre uden et for stort pres. På den anden side skal det sikres at der er resurser nok til at holde en konstant fremdrift.

Hvis organisationen ikke har den fornødne tid til rådighed, vil opgaverne ikke blive løst og Kaizen  arbejdet, vil ikke blive en rutine for organisationen. Husk på at den tid der anvendes til forbedringer i dag, er en investering der giver mere tid i morgen.

Vi kan også hjælpe din virksomhed, kontakt Navica her